• ປ້າຍໂຄສະນາຫົວ_01

ຟິມ TPU ແລະ ແຜ່ນປະສົມທີ່ມີໜ້າທີ່ຂັ້ນສູງ | ວິທີແກ້ໄຂຟິມຫຼາຍຂໍ້ຈຳກັດ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ຟິມ ແລະ ແຜ່ນ TPU ປະສົມທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີປະໂຫຍດຫຼາຍຊະນິດ ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດຫຼາຍຢ່າງ: ຕ້ານການອຸດຕັນ + ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງພື້ນຜິວ, ແຮງສຽດທານຕ່ຳ + ການຂັດ, ພື້ນຜິວທີ່ພິມໄດ້ + ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການຍຶດຕິດ, ຄວາມສົມດຸນກັນນ້ຳ/ລະບາຍອາກາດໄດ້, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຄືອບ + ຄວາມທົນທານຕໍ່ການແກ່, ແລະອື່ນໆ. ພວກເຮົາສະໜອງສານປະສົມ TPU ເກຣດຟິມ (ເມັດ) ແລະ ຍັງສາມາດສະໜອງມ້ວນຟິມ TPU ສຳເລັດຮູບ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ).


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຟິມ TPU ແລະ ແຜ່ນປະສົມທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງກ້າວໜ້າ

ສຳລັບໂຄງການຟິມ ແລະ ແຜ່ນ TPU ທີ່ເສັ້ນທາງມາດຕະຖານອັນດຽວບໍ່ພຽງພໍ.
ທາດປະສົມທີ່ມີປະໂຫຍດຂັ້ນສູງຖືກອອກແບບມາສຳລັບຂໍ້ກຳນົດຫຼາຍຂໍ້ຈຳກັດເຊັ່ນວ່າ
ຕ້ານການອຸດຕັນ + ສະຖຽນລະພາບຜ່ອນຄາຍ, ແຮງສຽດທານຕໍ່າ + ການຂັດ, ພື້ນຜິວທີ່ສາມາດພິມໄດ້ + ສະຖຽນລະພາບການຍຶດຕິດ, ຄວາມສົມດຸນກັນນໍ້າທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້,
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຄືອບ + ຄວາມຕ້ານທານການເຊື່ອມໂຊມ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບລັກສະນະໃນລະດັບຕ່າງໆ.

ໜ້ານີ້ແມ່ນສຳລັບທ່ານ ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຍັງລົ້ມເຫຼວຢູ່ລະດັບລະບົບ:
ບໍ່ແມ່ນ "ຂາດຊັບສິນອັນໜຶ່ງ", ແຕ່ການດຸ່ນດ່ຽງຫຼາຍໜ້າທີ່ໂດຍບໍ່ທຳລາຍສະຖຽນລະພາບຂອງການອັດຟິມ,
ພຶດຕິກຳຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼື ການປ່ຽນຕາມລວງຍາວ (ການພິມ / ການເຄືອບ / ການເຊື່ອມ).
ໂຄງການຫຼາຍຂໍ້ຈຳກັດ
ວິສະວະກຳພື້ນຜິວ
ຕ້ານການບລັອກ / ຜ່ອນຄາຍ
ແຮງສຽດທານຕ່ຳ / ການສວມໃສ່
ພື້ນຜິວທີ່ສາມາດພິມໄດ້
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຄືອບ
ການປັບແຕ່ງໜ້າຕ່າງຂະບວນການ
ເມັດ + ການສະໜອງຟິມ

ຮູບແບບການສະໜອງ (ເມັດກ່ອນ, ຟິມຍັງມີໃຫ້)

ເລືອກຮູບແບບທີ່ກົງກັບການຕັ້ງຄ່າຂອງທ່ານ

ສານປະກອບ TPU ຊັ້ນຟິມ (ເມັດ): ປະຖົມ

ດີທີ່ສຸດຖ້າທ່ານດໍາເນີນການອັດຟິມ/ແຜ່ນຂອງທ່ານເອງ ແລະ ຕ້ອງການຄວບຄຸມຄວາມໜາ, ຜິວໜ້າ, ແລະ ພຶດຕິກໍາການປ່ຽນຮູບ.

  • ການວາງຊ້ອນກັນທີ່ມີປະໂຫຍດສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການພິມ/ການເຄືອບ/ການຕິດຂອງທ່ານ
  • ການຄວບຄຸມແບບ lot-to-lot ທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍຂະໜາດ ແລະ ໄລຍະຍາວ
  • ສະໜັບສະໜູນການແຫ້ງ, ການຄວບຄຸມໝອກ, ຕ້ານການອຸດຕັນ/ຜ່ອນຄາຍ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພື້ນຜິວ

ຟິມ TPU ສຳເລັດຮູບ (ມ້ວນ): ທາງເລືອກ

ດີທີ່ສຸດຖ້າທ່ານຕ້ອງການຟິມທີ່ພ້ອມທີ່ຈະປ່ຽນຮູບສຳລັບການທົດລອງພິມ/ການເຄືອບເພື່ອຫຼຸດຂັ້ນຕອນພາຍໃນ.

  • ຄວາມພ້ອມທີ່ຂຶ້ນກັບໂຄງການ (ຄວາມໜາ, ຄວາມກວ້າງ, ການສຳເລັດຮູບ, ການມ້ວນ)
  • ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງໄວວາກັບສາຍນ້ຳໝຶກ/ກາວ/ການເຄືອບແທ້ຂອງທ່ານ
  • ຍັງຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນລະບົບ (ການຍຶດຕິດ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການອຸດຕັນ, ການເກົ່າ)

ເວລາທີ່ຈະເລືອກໜ້າທີ່ຂັ້ນສູງ (ກວດສອບໄວ)

ເລືອກໜ້າທີ່ຂັ້ນສູງເມື່ອ

  • ຮູບເງົາຂອງເຈົ້າມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ໂດດເດັ່ນ 2+ ຂໍ້(ຕົວຢ່າງ, ຕ້ານການອຸດຕັນ + ການຍຶດຕິດຂອງການພິມ; ລະບາຍອາກາດໄດ້ + ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ).
  • ການທົດລອງຜ່ານການທົດສອບໜຶ່ງແຕ່ບໍ່ຜ່ານການທົດສອບອື່ນ (ການພິມເບິ່ງຄືວ່າໂອເຄ, ຈາກນັ້ນປອກເປືອກ; ຜ່ອນຄາຍ ຕົກລົງ, ຈາກນັ້ນການກີດຂວາງປະກົດຂຶ້ນ).
  • ປ່ອງຢ້ຽມສາຍຮູບເງົາຂອງທ່ານແມ່ນແຄບເກີນໄປ(ການລອຍຂອງໝອກຄວັນ, ເສັ້ນດ່າງໜ້າດິນ, ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງວັດແທກ, ການປ່ຽນແປງຂອງຮອຍຕໍ່).
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດສອບຄືນໃໝ່ແມ່ນສູງ ແລະ ທ່ານຕ້ອງການລາຍຊື່ສັ້ນ(2–4 ເສັ້ນທາງ) ໂດຍມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ການປະສົມປະສານ "ຫຼາຍຂໍ້ຈຳກັດ" ທົ່ວໄປ

  • ຕ້ານການອຸດຕັນ + ສະຖຽນລະພາບຜ່ອນຄາຍ(ການປ່ຽນຄວາມໄວສູງ, ການຈັດການມ້ວນ)
  • ແຮງສຽດທານຕໍ່າ + ການຂັດຖູ(ການຕິດຕໍ່ເລື່ອນ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່)
  • ພື້ນຜິວທີ່ສາມາດພິມໄດ້ + ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ(ຮູບເງົາທີ່ປາກົດຢູ່ໃນລະດັບໃຫຍ່)
  • ການເຄືອບ/ການຍຶດຕິດ + ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການແກ່ຕົວ(ຄວາມຮ້ອນ/ລັງສີ UV/ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ)
  • ກັນນ້ຳ + ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ(WVTR ທຽບກັບ hydrostatic ທຽບກັບ softness)

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ (ສາເຫດ → ແກ້ໄຂ)

ວຽກງານທາງດ້ານໜ້າທີ່ຂັ້ນສູງມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກການວິນິດໄສຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ບັນຫາມັກຈະເປັນ
ຄວາມບໍ່ສົມດຸນລະຫວ່າງພຶດຕິກຳຂອງພື້ນຜິວ, ກົນຈັກ ແລະ ປະຫວັດການປະມວນຜົນ.

ອາການໃນສາຍ / ໃນພາກສະໜາມ ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ ທິດທາງການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ
ການກີດຂວາງ / ການຜ່ອນຄາຍຢ່າງໜັກ / ການຕິດແບບມ້ວນຕໍ່ມ້ວນ ການຍຶດໜ້າດິນສູງເກີນໄປ; ເສັ້ນທາງຕ້ານການອຸດຕັນບໍ່ພຽງພໍ; ການມ້ວນ/ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນ ຕ້ານການອຸດຕັນ + ຄວາມສົມດຸນຂອງການເລື່ອນ; ຮັກສາຄວາມໜຽວຂອງໜ້າດິນໃຫ້ໝັ້ນຄົງ; ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມ້ວນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ
ການຍຶດຕິດຂອງການພິມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ (ລອກ/ຂູດຫຼັງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານ) ການເຄື່ອນທີ່ຂອງພະລັງງານພື້ນຜິວ; ການເຄື່ອນຍ້າຍ; ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ; ຄວາມບໍ່ກົງກັນຂອງນໍ້າມຶກ/ສີພື້ນ ການປັບແຕ່ງເສັ້ນທາງພະລັງງານພື້ນຜິວ; ລັອກປະຫວັດການອົບແຫ້ງ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ; ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ວຍລະບົບນໍ້າມຶກ/ສີພື້ນຂອງທ່ານ
ໝອກຄວັນ/ຄວາມເງົາງາມທີ່ຫາຍໄປ ແລະ ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງຮູບລັກສະນະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ; ການປົນເປື້ອນ; ພຶດຕິກຳຂອງການເກີດຜລຶກ/ໄລຍະທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ ວິໄນການອົບແຫ້ງ; ຄວາມສະອາດ; ຂະຫຍາຍປ່ອງຢ້ຽມການອັດ; ກຳນົດເປົ້າໝາຍຮູບລັກສະນະ ແລະ ວິທີການ
ການແຍກສ່ວນຂອງການເຄືອບ / ເສັ້ນຜູກມັດທີ່ອ່ອນແອ ພື້ນຜິວບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບກາວ; ການປຽກບໍ່ພຽງພໍ; ການເຖົ້າແກ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດຫຼຸດລົງ ການເລືອກເສັ້ນທາງການຍຶດຕິດ/ການຍຶດຕິດ; ການປັບແຕ່ງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງພື້ນຜິວ; ກວດສອບການລອກຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ/UV/ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ຟິມລະບາຍອາກາດ: WVTR ດີແຕ່ໄຮໂດຣສະແຕຕິກລົ້ມເຫຼວ (ຫຼືໃນທາງກັບກັນ) ຄວາມສົມດຸນຂອງໂຄງສ້າງ/ການປະສົມບໍ່ສົມດຸນ; ຄວາມໜາ/ການເລື່ອນລອຍຂອງຂະບວນການ; ການຄວບຄຸມຮູຂຸມຂົນ/ໄລຍະບໍ່ໝັ້ນຄົງ ໂຄງສ້າງທີ່ດຸ່ນດ່ຽງຄືນ + ການຮອງຮັບກົນຈັກ; ຄວບຄຸມເຄື່ອງວັດໃຫ້ແໜ້ນ; ກວດສອບວິທີການທົດສອບຕົວຈິງ
ຫຼັກການຫຼັກ: ຫຼີກລ່ຽງການ "ແກ້ໄຂຫຼາຍເກີນໄປ" ຕົວຊີ້ວັດໜຶ່ງ. ສານປະກອບຟິມທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດແມ່ນສານທີ່ສົ່ງມອບ
ການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສທີ່ໝັ້ນຄົງ + ການອັດອອກຊ້ຳໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງການທົດສອບການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ (ການຍຶດຕິດ, ການສະກັດກັ້ນ, ການເຖົ້າແກ່).

ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ (ກ່ຽວຂ້ອງກັບຟິມ ແລະ ແຜ່ນ)

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນທິດທາງທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາປັບແຕ່ງສຳລັບຟິມ ແລະ ແຜ່ນ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການ, ຄວາມໜາ ແລະ ແຜນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທ່ານ.

ພື້ນຜິວ ແລະ ການປ່ຽນແປງ

  • ສະຖຽນລະພາບຕ້ານການອຸດຕັນ / ຜ່ອນຄາຍ
  • ພື້ນຜິວແຮງສຽດທານຕໍ່າສຳລັບການຕິດຕໍ່ເລື່ອນ
  • ການຄວບຄຸມດ້ານ/ເງົາງາມ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບລັກສະນະ

ການພິມ / ການຕິດ

  • ເສັ້ນທາງພະລັງງານພື້ນຜິວທີ່ສາມາດພິມໄດ້ (ການຈັບຄູ່ນໍ້າມຶກ/ສີພື້ນ)
  • ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼັງຈາກພິມ
  • ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຄືອບ ແລະ ກາວ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ)

ຄວາມທົນທານ / ການແກ່ຕົວ

  • ເສັ້ນທາງຕ້ານການເຫຼືອງ ແລະ ການຜຸພັງຂອງ UV
  • ຄວາມຕ້ານທານການໄຮໂດຼໄລຊິສ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ / ການສຳຜັດກັບນໍ້າ)
  • ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການຮັບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮູບລັກສະນະທີ່ຍາວນານ

ວິທີທີ່ພວກເຮົາດຳເນີນການທົດລອງ (ລາຍຊື່ສັ້ນ → ເຮັດໃຫ້ໝັ້ນຄົງ → ຢືນຢັນ)

1) ບັນຊີລາຍຊື່ສັ້ນ

ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິທີການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງທ່ານ, ຈາກນັ້ນສະເໜີລາຍຊື່ສັ້ນໆ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 2–4 ເສັ້ນທາງ).

  • ໂຄງສ້າງຟິມ (ໂມໂນ / ຮ່ວມ / ລາມິເນດ)
  • ຂອບເຂດຄວາມໜາ ແລະ ເປົ້າໝາຍການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ
  • ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ບຸລິມະສິດການທົດສອບ

2) ຮັກສາສະຖຽນລະພາບການອັດຮູບ

ພວກເຮົາປັບແຕ່ງປ່ອງຢ້ຽມການປະມວນຜົນເພື່ອໃຫ້ຟິມແລ່ນໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວເສັ້ນທາງຍາວ ແລະ ສະພາບການມ້ວນຕົວຈິງ.

  • ວິໄນໃນການອົບແຫ້ງ ແລະ ການຄວບຄຸມໝອກຄວັນ
  • ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ/ແຮງຕັດ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວ
  • ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເຮັດຄວາມເຢັນ + ການມ້ວນ (ຕ້ານການອຸດຕັນ/ຜ່ອນຄາຍ)

3) ຢືນຢັນໃນລະບົບຕົວຈິງ

ຢືນຢັນປະສິດທິພາບໃນສາຍການຜະລິດຕົວຈິງຂອງທ່ານ ແລະ ການທົດສອບການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ (ບໍ່ພຽງແຕ່ຂໍ້ມູນລະດັບຢາງເທົ່ານັ້ນ).

  • ການທົດສອບການຍຶດຕິດ (ປອກ / ຮອຍແຕກ) ແລະ ຮອຍຂູດ
  • ການປະເມີນຜົນການບລັອກ/ຜ່ອນຄາຍໃນສະພາບການເກັບຮັກສາຕົວຈິງ
  • ການແກ່ກ່ອນໄວຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ/ລັງສີ UV/ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ພ້ອມທັງການຮັກສາຮູບລັກສະນະ

ຂໍຕົວຢ່າງ / TDS

ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສານປະກອບ TPU ຊັ້ນຟິມ (ເມັດ). ຖ້າທ່ານຕ້ອງການມ້ວນຟິມ, ໃຫ້ແບ່ງປັນເປົ້າໝາຍຄວາມກວ້າງ/ຄວາມໜາ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ.

  • ຮູບແບບການສະໜອງ:ເມັດ (ມັກ) ຫຼື ມ້ວນຟິມ (ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໜາ, ຜິວໜ້າ, ການມ້ວນ)
  • ໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມໜາ:ສີດຽວ / ສີຮ່ວມ / ສີລາມິເນດ; ຊ່ວງຄວາມໜາ; ເປົ້າໝາຍໝອກຄວັນ/ເງົາ
  • ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ໂດດເດັ່ນ:ຕ້ານການອຸດຕັນ/ຜ່ອນຄາຍ, ແຮງສຽດທານຕໍ່າ, ພື້ນຜິວທີ່ສາມາດພິມໄດ້, ການເຄືອບ/ການຍຶດຕິດ, ກັນນ້ຳ/ລະບາຍອາກາດໄດ້, ການຍືນອາຍຸ
  • ອາການຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ (ຖ້າມີ):ການອຸດຕັນ, ການເລື່ອນຂອງຮອຍເປື້ອນ, ການເລື່ອນຂອງຮອຍໝອກ/ຄວາມເງົາງາມ, ຮອຍພິມລອກ, ການເປັນຕ່ອນໆ, ເປັນສີເຫຼືອງ
  • ເງື່ອນໄຂຂອງສາຍ:ປະເພດສາຍຟິມ, ອັດຕາການອອກ, ການປະຕິບັດການອົບແຫ້ງ, ບັນທຶກການມ້ວນ, ແລະ ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໃດໆ

  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ: