• ປ້າຍໂຄສະນາຫົວ_01

ຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນພາຍໃນປະສົມ TPU | ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ກິ່ນຕໍ່າ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບລັກສະນະ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

TPU ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນພາຍໃນລົດຍົນ, ໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະ ມີຄຸນສົມບັດການເກີດໝອກຕໍ່າສຳລັບອຸປະກອນຕົບແຕ່ງ, ແຜງ, ແລະ ອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ. ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ໃນການອັດຮ່ວມກັນ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນພາຍໃນປະສົມ TPU

ທາດປະສົມ TPU ອອກແບບມາສຳລັບຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນພາຍໃນລົດຍົນເຊັ່ນ: ແຜ່ນປ້ອງກັນ, ຝາປິດ, ແລະ ອົງປະກອບຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ.
ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັດສິນໂດຍຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບລັກສະນະໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງໃນຊີວິດປະຈຳວັນ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຕ້ອງການກິ່ນຕ່ຳ,
ຕຳແໜ່ງ VOC ຕ່ຳ(ຂຶ້ນກັບໂຄງການ), ແລະ ຂະໜາດທີ່ໝັ້ນຄົງຫຼັງຈາກການແກ່ຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ໜ້ານີ້ສຸມໃສ່ການຄັດເລືອກ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປຸງແຕ່ງ
ສຳລັບການສີດຂຶ້ນຮູບແລະການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນເສັ້ນທາງທີ່ໃຊ້ໃນອົງປະກອບປ້ອງກັນພາຍໃນລົດຍົນ.

ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນພາຍໃນ, ລູກຄ້າຄວນແຈ້ງໃຫ້ຊາບການເບິ່ງເຫັນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມຮູ້ສຶກສຳຜັດ, ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ປ່ຽນໄປໄວກວ່າມາດຕະການກົນຈັກໃດໆ.
ການດຸ່ນດ່ຽງສານປະກອບ TPU ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ/ການຂັດດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກພື້ນຜິວ, ກິ່ນຕ່ຳ, ແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ—ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃສ່ການເຄືອບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ).
ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ / ຮອຍເປື້ອນ
ການສຳຜັດ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ໝັ້ນຄົງ
ກິ່ນຕໍ່າ / VOC ຕໍ່າ
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການແກ່ຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິ
ການສີດ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນ

ການນຳໃຊ້ປ້ອງກັນພາຍໃນທົ່ວໄປ

  • ແຜ່ນປ້ອງກັນ / ແຜງປ້ອງກັນ: ບໍລິເວນທີ່ມີການສຳຜັດສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການຂູດ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນ
  • ຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນ ແລະ ຝາປິດ: ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວບວກກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບລັກສະນະຕາມການເວລາ
  • ອົງປະກອບຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ: ສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຖືກຖູຊ້ຳໆ, ການສຳຜັດກັບເກີບ, ຫຼື ການຈັບຕ້ອງປະຈຳວັນ
  • ອົງປະກອບປ້ອງກັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍແຜ່ນ: ສ້າງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນ TPU ບ່ອນທີ່ການສຳຜັດ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວມີຄວາມສຳຄັນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ)

ການຄັດເລືອກລະດັບໄວ (ລາຍຊື່ຜູ້ສະໝັກ)

ເລືອກ “ທົນທານພື້ນຜິວ” ເມື່ອ
  • ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການຂັດຖູແມ່ນເປົ້າໝາຍຫຼັກ
  • ການເບິ່ງເຫັນຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຫຼັກ
  • ທ່ານຕ້ອງການປ່ອງຢ້ຽມສີດແມ່ພິມທີ່ໝັ້ນຄົງເພື່ອໃຫ້ມີໜ້າຜິວທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
ເລືອກ “ຮູບລັກສະນະ ແລະ ກິ່ນໜ້ອຍ” ເມື່ອ
  • ຄວາມຮູ້ສຶກສຳຜັດ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບລັກສະນະແມ່ນຈຸດປະເມີນຜົນຫຼັກ
  • ການວາງຕຳແໜ່ງກິ່ນຕໍ່າ / VOC ຕໍ່າແມ່ນສຳຄັນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ)
  • ການແກ່ກ່ອນໄວອັນຄວນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການພໍດີ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ

ໝາຍເຫດ: ການເລືອກສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງພື້ນຜິວເປົ້າໝາຍ, ຄວາມມັກຄວາມແຂງ, ວິທີການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ລະດັບຄວາມຕ້ອງການຂອງກິ່ນ/VOC (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ), ແລະເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງ.


ຈຸດສຸມການປະຕິບັດຫຼັກ

ຄວາມຕ້ານທານຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ການຂັດຖູ
ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ. ສຳລັບການຈັບຄູ່ປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງ, ແບ່ງປັນຂອງທ່ານວິທີການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼື ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ).
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮູ້ສຶກສຳຜັດ ແລະ ຮູບລັກສະນະ
ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມແຂງ ແລະ ການຊ້ຳຊ້ອນຂອງໂຄງສ້າງ. ສູດທີ່ໝັ້ນຄົງຊ່ວຍຮັກສາເຫຼື້ອມ / ມົວແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທາງສາຍຕາຫຼັງຈາກອາຍຸຍືນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ).
ກິ່ນຕໍ່າ / ຕຳແໜ່ງ VOC ຕໍ່າ
ເປົ້າໝາຍທີ່ມີກິ່ນຕໍ່າຕ້ອງການສູດການຜະລິດ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງລະມັດລະວັງ. ແບ່ງປັນມາດຕະຖານກິ່ນ/VOC ຂອງທ່ານຖ້າຈຳເປັນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ) ເພື່ອໃຫ້ການຄັດເລືອກ ແລະ ການທົດສອບສອດຄ່ອງກັນ.
ການແກ່ຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຮັກສາຂະໜາດ
ການໝຸນວຽນຄວາມຮ້ອນສາມາດປ່ຽນຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ພຶດຕິກຳການຫົດຕົວ. ພວກເຮົາວາງຕຳແໜ່ງສານປະກອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເລື່ອນມິຕິແລະຮັກສາຄວາມເໝາະສົມຫຼັງຈາກການແກ່ຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິ
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນທີ່ມີຄວາມທົນທານແໜ້ນໜາ, ການຫົດຕົວທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການບິດງໍຕໍ່າແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບພື້ນຜິວ. ໃຫ້ຂອບເຂດຄວາມທົນທານຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບການທົດລອງຄັ້ງທຳອິດທີ່ດີກວ່າ.
ການສີດ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນ
ເໝາະສົມສຳລັບການສີດແມ່ພິມ ແລະ ເສັ້ນທາງການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ). ການເລືອກສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການລະລາຍ, ການຊ້ຳຊ້ອນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຂຶ້ນຮູບ.

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ (ສາເຫດ → ແກ້ໄຂ)

ຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນພາຍໃນມັກຈະລົ້ມເຫຼວຍ້ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ການຫຼົ່ນຂອງອາຍຸ, ຫຼື ບັນຫາການປະຕິບັດຕາມກິ່ນ. ໃຊ້ຕາຕະລາງການວິນິດໄສຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ ການແກ້ໄຂທີ່ແນະນຳ
ຮອຍຂີດຂ່ວນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເກີນໄປ / ຍັງມີຮອຍຂູດຢູ່ ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຄວາມສົມດຸນຂອງໂຄງສ້າງ/ຄວາມແຂງບໍ່ກົງກັບເງື່ອນໄຂການຕິດຕໍ່ ຍ້າຍໄປຫາຕຳແໜ່ງຮອຍຂີດຂ່ວນ/ຮອຍຂັດທີ່ສູງຂຶ້ນ; ຈັດລຽນຄວາມແຂງ ແລະ ການສຳເນົາໂຄງສ້າງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບວິທີການທົດສອບຂອງທ່ານ
ຮູບລັກສະນະທີ່ຫາຍໄປຫຼັງຈາກການແກ່ຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເງົາ/ໝອກ) ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແກ່ໄວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ໝັ້ນຄົງ; ການປ່ຽນແປງຂອງພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທາງສາຍຕາເພີ່ມຂຶ້ນ ຍົກລະດັບການຮັກສາສະຖຽນລະພາບການເຖົ້າແກ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ; ກວດສອບການຮັກສາຮູບລັກສະນະພາຍໃຕ້ວິທີການເຖົ້າແກ່ຂອງທ່ານ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ)
ກິ່ນ / VOC ບໍ່ຍອມຮັບ ສູດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍກິ່ນຕໍ່າ; ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນໃນສາຍການຜະລິດແມ່ພິມ ໃຊ້ການຈັດວາງກິ່ນຕໍ່າ / VOC ຕໍ່າ; ປັບປຸງຄວາມສະອາດຂອງຂະບວນການ ແລະ ການຄວບຄຸມການອົບແຫ້ງ; ຢືນຢັນດ້ວຍມາດຕະຖານຂອງທ່ານ
ບິດເບືອນ ຫຼື ບໍ່ກົງກັນຫຼັງຈາກການປັ້ນ ການຫົດຕົວ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນບໍ່ໝັ້ນຄົງ; ຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງເກີນໄປ; ຄວາມໜາຂອງຝາບໍ່ສະເໝີກັນ ແຫ້ງໃຫ້ສະອາດ; ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຄວາມເຢັນ; ເພີ່ມປະສິດທິພາບປະຕູ ແລະ ຄວາມເຢັນໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຫົດຕົວເປັນເອກະພາບ
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ (ຮອຍໄຫຼ, ເສັ້ນຮອຍເຊື່ອມ) ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການໄຫຼຂອງນ້ຳລະລາຍທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ຫຼື ບັນຫາການລະບາຍອາກາດ; ການສຳເນົາໂຄງສ້າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ປັບປຸງການອົບແຫ້ງ; ເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມ/ການຕັດ; ປັບຄວາມໄວໃນການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການສີດ; ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີໂຄງສ້າງ
ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການສ້າງແຜ່ນ (ຮອຍຫ່ຽວ, ຄວາມໜາບໍ່ສະເໝີກັນ) ໄລຍະເວລາອຸນຫະພູມການຂຶ້ນຮູບບໍ່ກົງກັນ; ປະຫວັດການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງແຜ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ) ຈັດລຽນປ່ອງຢ້ຽມການຂຶ້ນຮູບ; ປັບຕຳແໜ່ງຊັ້ນແຜ່ນເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ)
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ + ກິ່ນຕໍ່າ/VOC + ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການແກ່ຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ + ຄວາມທົນທານແໜ້ນໜາຮ່ວມກັນ, ຖືວ່າມັນເປັນໂຄງການທີ່ມີຫຼາຍຂໍ້ຈຳກັດ.
ໃຊ້ໜ້າໜ້າທີ່ຂັ້ນສູງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນບັນຊີລາຍຊື່ສັ້ນ ແລະ ແຜນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງລວມກັນ.

ເກຣດ ແລະ ຕຳແໜ່ງທົ່ວໄປ

ຄອບຄົວຊັ້ນຮຽນ ຄວາມແຂງ ຈຸດສຸມການອອກແບບ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
ພື້ນຜິວ TPU-AUTO INT ທົນທານ 85A–98A ທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນ/ການຂັດຖູ ດ້ວຍຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການສີດຂຶ້ນຮູບຊ້ຳໆ ແຜ່ນປ້ອງກັນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ຄວາມຕ້ານທານການຂູດແມ່ນ KPI ຫຼັກ
ຮູບລັກສະນະ TPU-AUTO INT ແລະ ກິ່ນຕໍ່າ 80A–95A ການສຳຜັດ/ຮູບລັກສະນະທີ່ໝັ້ນຄົງ + ກິ່ນຕ່ຳ/ຕຳແໜ່ງ VOC ຕ່ຳ + ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິການແກ່ຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ) ຜ້າຄຸມພາຍໃນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນບ່ອນທີ່ມີກິ່ນ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມງວດ

ໝາຍເຫດ: ການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍອີງໃສ່ເປົ້າໝາຍໂຄງສ້າງ, ມາດຕະຖານກິ່ນ/VOC (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ), ແລະເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງ (ການສີດ ຫຼື ການປັ້ນເປັນແຜ່ນ).


ການປະມວນຜົນທີ່ເໝາະສົມ: ການສີດແມ່ພິມ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນ

1) ແຫ້ງ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງໃຫ້ສະອາດເພື່ອປັບປຸງການສຳເນົາໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຄືນຂອງມິຕິ.
2) ຄວບຄຸມການຕື່ມ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນສະໝໍ່າສະເໝີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດງໍ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້, ໃຫ້ດຸ່ນດ່ຽງອຸນຫະພູມລະລາຍ ແລະ ແຮງຕັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຮອຍໄຫຼ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເງົາງາມ.
3) ປ່ອງຢ້ຽມສ້າງຮູບແບບ (ແຜ່ນ)
ສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ), ຢືນຢັນປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມການຂຶ້ນຮູບ, ອັດຕາສ່ວນການດຶງ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການແຈກຢາຍຄວາມໜາເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຮອຍຫຍັບ ແລະ ການບາງລົງ.
  • ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ:ແບ່ງປັນເປົ້າໝາຍໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ ແລະ ວິທີການທົດສອບຂອງທ່ານສຳລັບການປະເມີນຮອຍຂີດຂ່ວນ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ).
  • ການຄວບຄຸມກິ່ນ/VOC:ຢືນຢັນມາດຕະຖານ ແລະ ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານ; ຄວາມສະອາດຂອງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການອົບແຫ້ງແມ່ນສຳຄັນສຳລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
  • ເປົ້າໝາຍມິຕິ:ສະໜອງຂະໜາດທີ່ສຳຄັນ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມຄວາມທົນທານເພື່ອໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຄວບຄຸມການຫົດຕົວ ແລະ ການບິດງໍ.

ຂໍຕົວຢ່າງ / TDS

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮັບລາຍຊື່ຜູ້ສະໝັກທີ່ແນະນຳ ແລະ ເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການສຳລັບຊິ້ນສ່ວນປ້ອງກັນພາຍໃນຂອງທ່ານ. ການສະໜອງວິທີການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການກິ່ນ/VOC ຂອງທ່ານຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສຳເລັດໃນການທົດລອງຄັ້ງທຳອິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເພື່ອຮັບຄໍາແນະນໍາຢ່າງວ່ອງໄວ, ສົ່ງ:
  • ປະເພດຊິ້ນສ່ວນ (ແຜ່ນປ້ອງກັນ / ຝາປິດ / ຊິ້ນສ່ວນຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ) ແລະ ບໍ່ວ່າຈະເຫັນໄດ້ ຫຼື ເຊື່ອງໄວ້
  • ເປົ້າໝາຍພື້ນຜິວ: ຄວາມຄາດຫວັງຂອງໂຄງສ້າງ/ຄວາມເງົາງາມ ແລະ ວິທີການທົດສອບຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ເກນການຍອມຮັບ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ)
  • ມາດຕະຖານກິ່ນ/VOC ແລະ ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ (ຂຶ້ນກັບໂຄງການ)
  • ເງື່ອນໄຂການເຖົ້າແກ່ຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມການບໍລິການ
  • ຂະໜາດທີ່ສຳຄັນ ແລະ ໜ້າຕ່າງຄວາມທົນທານ
  • ເສັ້ນທາງຂະບວນການ (ການສີດແມ່ພິມ ຫຼື ການຂຶ້ນຮູບແຜ່ນ) ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຕ່າງໆ

  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ: