ການປຽບທຽບ LLDPE ແລະ LDPE .

ໂພລີເອທີລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາເສັ້ນ, ໂຄງສ້າງແຕກຕ່າງຈາກໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາທົ່ວໄປ, ເພາະວ່າບໍ່ມີສາຂາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວ. ເສັ້ນຊື່ຂອງ LLDPE ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ LLDPE ແລະ LDPE. LLDPE ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ copolymerization ຂອງ ethylene ແລະ alpha olefins ທີ່ສູງຂຶ້ນເຊັ່ນ butene, hexene ຫຼື octene ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນ. ໂພລິເມີ LLDPE ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການ copolymerization ມີການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແຄບກວ່າ LDPE ທົ່ວໄປ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີໂຄງສ້າງເສັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນສົມບັດ rheological ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄຸນສົມບັດການໄຫຼລະລາຍ

ຄຸນລັກສະນະການໄຫຼລະລາຍຂອງ LLDPE ແມ່ນດັດແປງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການໃຫມ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂະບວນການ extrusion ຮູບເງົາ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນ LLDPE ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. LLDPE ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທຸກຕະຫຼາດພື້ນເມືອງສໍາລັບ polyethylene. ຄຸນສົມບັດການຍືດຍາວ, ການເຈາະ, ຜົນກະທົບແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ໍາຕາເຮັດໃຫ້ LLDPE ເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບເງົາ. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຂອງມັນຕໍ່ກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານສົງຄາມເຮັດໃຫ້ LLDPE ດຶງດູດສໍາລັບທໍ່, ແຜ່ນ extrusion ແລະທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ molding. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫລ້າສຸດຂອງ LLDPE ແມ່ນເປັນ mulch ສໍາລັບ landfills ແລະ linings ສໍາລັບຫນອງເສຍ.

ການຜະລິດແລະລັກສະນະ

ການຜະລິດຂອງ LLDPE ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຕົວເລັ່ງໂລຫະການປ່ຽນແປງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະເພດ Ziegler ຫຼື Phillips. ຂະບວນການໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ catalysts ອະນຸພັນຂອງໂລຫະ cycloolefin ແມ່ນທາງເລືອກອື່ນສໍາລັບການຜະລິດ LLDPE. ປະຕິກິລິຍາ polymerization ຕົວຈິງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນການແກ້ໄຂແລະໄລຍະອາຍແກັສ reactors. ໂດຍປົກກະຕິ, octene ແມ່ນ copolymerized ກັບ ethylene ແລະ butene ໃນເຕົາປະຕິກອນໄລຍະການແກ້ໄຂ. Hexene ແລະ ethylene ແມ່ນ polymerized ໃນເຕົາປະຕິກອນໄລຍະອາຍແກັສ. ຢາງ LLDPE ທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເຕົາປະຕິກອນໄລຍະອາຍແກັສແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບອະນຸພາກແລະສາມາດຂາຍເປັນຝຸ່ນຫຼືປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເປັນເມັດ. ການຜະລິດໃຫມ່ຂອງ Super LLDPE ໂດຍອີງໃສ່ hexene ແລະ octene ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍ Mobile, Union Carbide. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Novacor ແລະ Dow Plastics ເປີດຕົວ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຂີດຈຳກັດຄວາມແຂງຕົວຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ມີທ່າແຮງໃໝ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ຖົງຢາງອັດຕະໂນມັດ. ຢາງ PE ທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳຫຼາຍ (ຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳກວ່າ 0.910g/cc.) ຍັງໄດ້ປະກົດຕົວໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. VLDPES ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມອ່ອນໂຍນທີ່ LLDPE ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄຸນສົມບັດຂອງຢາງແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນດັດຊະນີ melt ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ດັດຊະນີການລະລາຍສະທ້ອນເຖິງນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍຂອງຢາງ ແລະ ຄວບຄຸມຕົ້ນຕໍໂດຍອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາ. ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍແມ່ນເອກະລາດຂອງການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ (MWD). ການຄັດເລືອກ catalyst ມີຜົນກະທົບ MWD. ຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ comonomer ໃນຕ່ອງໂສ້ polyethylene. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ comonomer ຄວບຄຸມຈໍານວນສາຂາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສັ້ນ (ຄວາມຍາວຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດ comonomer) ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຢາງ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ comonomer ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຢາງຕ່ໍາ. ຕາມໂຄງສ້າງ, LLDPE ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ LDPE ໃນຈໍານວນແລະປະເພດຂອງສາຂາ, LDPE ຄວາມກົດດັນສູງມີສາຂາຍາວ, ໃນຂະນະທີ່ LDPE ເສັ້ນມີສາຂາສັ້ນເທົ່ານັ້ນ.

ການປຸງແຕ່ງ

ທັງ LDPE ແລະ LLDPE ມີ rheology ທີ່ດີເລີດຫຼືການໄຫຼຂອງ melt. LLDPE ມີຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານການຕັດໜ້ອຍເນື່ອງຈາກການກະຈາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນແຄບ ແລະສາຂາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສັ້ນ. ໃນລະຫວ່າງການຕັດ (ເຊັ່ນ: extrusion), LLDPE ຮັກສາຄວາມຫນືດຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍກ່ວາ LDPE ທີ່ມີດັດຊະນີການລະລາຍດຽວກັນ. ໃນ extrusion, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ shear ຕ່ໍາຂອງ LLDPE ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນໄວຂອງຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນໂພລີເມີ, ແລະດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບກັບການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນລະເບີດ. ໃນການຂະຫຍາຍການລະລາຍ, LLDPE ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ສາຍພັນຕ່າງໆໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາຢູ່ທີ່ຄວາມໄວ. ນັ້ນແມ່ນ, ມັນຈະບໍ່ເຄັ່ງຕຶງເມື່ອຖືກຍືດອອກຄືກັບ LDPE. ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງໂພລີເອທິລີນ. LDPE ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈຂອງຄວາມຫນືດ, ເຊິ່ງເກີດມາຈາກການຕິດພັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ. ປະກົດການນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໃນ LLDPE ເພາະວ່າການຂາດສາຍຕ່ອງໂສ້ສາຍຍາວໃນ LLDPE ເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີປອດຈາກການຕິດພັນ. ຄຸນສົມບັດນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາບາງໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າຮູບເງົາ LLDPE ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາບາງລົງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ. ຄຸນສົມບັດທາງ rheological ຂອງ LLDPE ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າ "ແຂງໃນການຕັດ" ແລະ "ອ່ອນໃນການຂະຫຍາຍ".