ສານປະກອບ PVC ແມ່ນອີງໃສ່ການປະສົມປະສານຂອງ RESIN ໂພລີເມີ PVC ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໃຫ້ສູດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ (ທໍ່ ຫຼື ໂປຣໄຟລ໌ແຂງ ຫຼື ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ແຜ່ນ). ສານປະກອບດັ່ງກ່າວຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການປະສົມສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ເຊິ່ງຕໍ່ມາຈະຖືກປ່ຽນເປັນຜະລິດຕະພັນ "ເຈວ" ພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຮງຕັດ. ອີງຕາມປະເພດຂອງ PVC ແລະສານເຕີມແຕ່ງ, ສານປະກອບກ່ອນການເຈວສາມາດເປັນຜົງທີ່ໄຫຼໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ (ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າສ່ວນປະສົມແຫ້ງ) ຫຼື ເປັນຂອງແຫຼວໃນຮູບແບບຂອງແປ້ງ ຫຼື ສານລະລາຍ.
ສານປະກອບ PVC ເມື່ອປະສົມເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ສານພລາສຕິກ, ຈະກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເອີ້ນວ່າ PVC-P.
ສານປະກອບ PVC ເມື່ອປະສົມໂດຍບໍ່ມີສານພລາສຕິກສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຂງກະດ້າງຈະຖືກກຳນົດໃຫ້ເປັນ PVC-U.
ການປະສົມ PVC ສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຜົງປະສົມແຫ້ງ PVC ແຂງ (ເອີ້ນວ່າ ເຣຊິນ), ເຊິ່ງຍັງມີວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ສານເສີມຄວາມໝັ້ນຄົງ, ສານເພີ່ມເຕີມ, ສານເຕີມເຕັມ, ສານເສີມແຮງ, ແລະ ສານໜ่วงໄຟ, ຕ້ອງໄດ້ປະສົມຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນໃນເຄື່ອງຈັກປະສົມ. ການປະສົມແບບກະຈາຍ ແລະ ແບບແຈກຢາຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ແລະ ທັງໝົດຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ຈຳກັດອຸນຫະພູມທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ຢ່າງດີ.
ອີງຕາມສູດການຜະລິດ, ຢາງ PVC, ພາດສະຕິກເຊີ, ຟິລເລີ, ສານເສີມ ແລະ ສານຊ່ວຍອື່ນໆ ຈະຖືກໃສ່ລົງໃນເຄື່ອງປະສົມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກ 6-10 ນາທີ, ໃຫ້ຖອກລົງໃນເຄື່ອງປະສົມເຢັນ (6-10 ນາທີ) ສຳລັບການປະສົມລ່ວງໜ້າ. ສານປະສົມ PVC ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຕິດກັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງປະສົມຮ້ອນ.
ວັດສະດຸປະສົມຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກ, ການປະສົມ ແລະ ການກະຈາຍຢ່າງທົ່ວເຖິງປະມານ 155°C-165°C ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນປະສົມເຢັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສານປະກອບ PVC ທີ່ລະລາຍຈະຖືກປັ້ນເປັນເມັດ. ຫຼັງຈາກການປັ້ນເປັນເມັດ, ອຸນຫະພູມຂອງເມັດສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 35°C-40°C. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກກອງສັ່ນທີ່ເຢັນດ້ວຍລົມ, ອຸນຫະພູມຂອງອະນຸພາກຈະຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອຖືກສົ່ງໄປທີ່ silo ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 11 ພະຈິກ 2022